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                        爐排在高溫氧化性當中的作用

                        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/9/12     瀏覽次數:    

                          針對不同熱值垃圾、分配不同的風量,供應燃燒空氣,同時每段爐排驅動可以獨立控制,便于不同燃燒區域的給料量、風量的單獨控制。每一行爐排片之間設置了搭接結構,垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入,而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設置了彈性耐磨刮片,降低磨損,提高了爐排的使用壽命。


                          爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片,使得1次風的冷卻效果良好,爐排幾乎不會被燒損。爐排片材質為較好耐熱合金鋼,爐排結構和運動方式簡單,不易卡塞,故障率低,節省了大量的維修、保養費用。爐排片從第4年開始更換,每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結構有利于道路運輸、現場安裝,可在車間進行先組裝,并提高現場安裝時所需要的穩定性。

                          由于在高溫氧化性氣氛及磨料磨損工況下工作的爐排件,不僅要求材質具有高的高溫強度和耐磨性,還要有良好的耐腐蝕性,才能滿足其使用性能的要求。我廠通過有限元模擬改進了原爐排制造工藝,對新工藝制造的爐排件進行取樣并分析了鑄態和熱處理前后的顯微組織和力學性能。

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